描述:TYBK-1 板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備過(guò)濾是以某種多孔物質(zhì)作為介質(zhì)來(lái)處理懸浮液的操作。在外力作用下,懸浮液中的液體通過(guò)介質(zhì)的孔道而固體顆粒被截留下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)固液分離。
一、目的
1.了解板框過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu),掌握其操作方法;
2.了解板框壓濾機(jī)工作中常見(jiàn)故障及排除手段
3.理解影響板框壓濾機(jī)性能的因素。
二、基本原理
TYBK-1 板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備是以某種多孔物質(zhì)作為介質(zhì)來(lái)處理懸浮液的操作。在外力作用下,懸浮液中的液體通過(guò)介質(zhì)的孔道而固體顆粒被截留下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾操作中,隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,固體顆粒層的厚度不斷增加,故在恒壓過(guò)濾操作中,過(guò)濾速率不斷降低。
三、基本參數(shù)
(1)板框壓濾機(jī):
1、過(guò)濾面積:2m2;
2、板框規(guī)格為:300*300mm 22 片
3、材質(zhì):不銹鋼 架子碳鋼
4、總?cè)萘繛椋?5升
5、板框:透明材質(zhì) 配高精度濾布(150目) 50片
(2) 隔膜泵:
流量2.4m3/h;
材質(zhì):不銹鋼
(3) 懸浮液配置系統(tǒng):
不銹鋼配液罐尺寸為φ600*1000mm
可調(diào)速電動(dòng)攪拌器1個(gè)
(4) 操作臺(tái)及控制系統(tǒng):
控制臺(tái)規(guī)格為:1200*600*1200mm
控制系統(tǒng)1套;
具備恒壓過(guò)濾和恒速過(guò)濾功能
(5) 管件閥門及管路安裝等:
配置彩色流程圖、3D課件、原理動(dòng)畫演示、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書。
配置滿足設(shè)備正常運(yùn)行需要的水槽
四、實(shí)驗(yàn)裝置與流程
實(shí)驗(yàn)裝置:
1-可移動(dòng)框架 2-閥2 3-止回閥 4-壓力料罐 5-排污閥 6-放空閥 7-玻璃視鏡 8-壓力表9-壓緊手輪 10-板框組 11-板框進(jìn)口壓力表 12-閥12 13-閥13 14-壓力定值調(diào)節(jié)閥15-閥8及3#電磁閥 16-閥7及2#電磁閥 17-閥6及1#電磁閥 18-配料槽 19-出液口 20-指示尺 21-進(jìn)水口 22-閥9 23-閥10 24-閥11 25-閥5 26-閥4 27-閥3 28-閥1
控制面板
1-儀表電源開關(guān) 2-空壓機(jī)電源開關(guān) 3-1#電磁閥電源開關(guān) 4-2#電磁閥電源開關(guān)5-3#電磁閥電源開關(guān)6-電子天平通訊串口 7-智能儀表通訊串口 8-壓力顯示儀 9-空氣開關(guān)
CaCO3的懸浮液在配料桶內(nèi)配制一定濃度后,利用壓差送入壓力料槽中,用壓縮空氣攪拌,同時(shí)利用壓縮空氣將濾漿送入板框壓濾機(jī)過(guò)濾,濾液流入量筒計(jì)量,壓縮空氣從壓力料槽排空管排出。
板框壓慮機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸:框厚度11mm,過(guò)濾總面積 0.0471m2。
空氣壓縮機(jī)規(guī)格型號(hào):V- 0.08/8,zui大氣壓0.8Mpa
TYBK-1 實(shí)驗(yàn)步驟與項(xiàng)目
(一)實(shí)驗(yàn)步驟:
1 配制含CaCO33%~5%(wt%)的水懸浮液。
2 開啟空壓機(jī),關(guān)閉閥1、閥4、閥5,打開閥3、閥2,,將壓縮空氣通入配料槽,使CaCO3懸浮液攪拌均勻。
3 正確裝好濾板、濾框及濾布。濾布使用前用水浸濕。濾布要繃緊,不能起皺(注意:用螺旋壓緊時(shí),千萬(wàn)不要把手指壓傷,先慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使板框合上,然后再壓緊)。
4 等配料槽料液攪拌均勻后,關(guān)閉閥3,打開閥5及壓力料槽上的排氣閥,使料漿自動(dòng)由配料桶流入壓力料槽至其視鏡2/3處,關(guān)閉閥2、閥5。
5 打開閥4,通壓縮空氣至壓力料槽,使容器內(nèi)料漿不斷攪拌。壓力料槽的排氣閥應(yīng)不斷排氣,但又不能噴漿。
6 調(diào)節(jié)壓力料槽的壓力到需要的值。主要依靠調(diào)節(jié)壓力料槽出口處的壓力定值調(diào)節(jié)閥來(lái)控制出口壓力恒定,壓力料槽的壓力由壓力表讀出。壓力定值閥已調(diào)好,從左到右分別為1#壓力:0.1MPa;2#壓力:0.2MPa;3#壓力:0.3MPa。考慮各個(gè)壓力值的分布,從低壓過(guò)濾開始做實(shí)驗(yàn)較好。
7 放置好電子天平,按下電子天平上的“on"開關(guān),打開電子天平,將料液桶放置到電子天平上。打開并運(yùn)行電腦上的“恒壓過(guò)濾測(cè)定實(shí)驗(yàn)軟件",進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面,做好準(zhǔn)備工作,可以開始實(shí)驗(yàn)。
8 做0.1MPa壓力實(shí)驗(yàn):打開閥6、閥9及閥12、閥13,打開1#電磁閥電源開關(guān),開始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí),單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開始實(shí)驗(yàn)"按鈕,進(jìn)行0.1MPa壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù),存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中,以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后,軟件自動(dòng)停止。
9 做0.2MPa壓力實(shí)驗(yàn):打開閥7、閥10及閥12、閥13,打開2#電磁閥開關(guān),開始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí),單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開始實(shí)驗(yàn)"按鈕,進(jìn)行0.2MPa壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù),存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中,以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后,軟件自動(dòng)停止。
10 做0.3MPa壓力實(shí)驗(yàn):打開閥8、閥11及閥12、閥13,打開3#電磁閥開關(guān),開始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí),單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開始實(shí)驗(yàn)"按鈕,進(jìn)行0.3MPa壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù),存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中,以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后,軟件自動(dòng)停止。
11 實(shí)驗(yàn)完成后打開數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
12 手動(dòng)實(shí)驗(yàn)時(shí)每次實(shí)驗(yàn)應(yīng)在濾液從匯集管剛流出的時(shí)候作為開始時(shí)刻,每次△V取800ml左右,濾液量可以由電子天平處讀出。記錄相應(yīng)的過(guò)濾時(shí)間△τ及濾液量。每個(gè)壓力下,測(cè)量8~10個(gè)讀數(shù)即可停止實(shí)驗(yàn)。
13 每次濾液及濾餅均收集在小桶內(nèi),濾餅弄細(xì)后重新倒入料漿桶內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要沖洗濾框、濾板及濾布不要折,應(yīng)用刷子刷。
(二)注意事項(xiàng):
1.在夾緊濾布時(shí),千萬(wàn)不要把手指壓傷,先慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使板框合上,然后再壓緊。
2.濾餅及濾液循環(huán)下次實(shí)驗(yàn)可繼續(xù)使用。
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