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板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備

描述:TYBK-1 板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備
過(guò)濾是以某種多孔物質(zhì)作為介質(zhì)來(lái)處理懸浮液的操作。在外力作用下,懸浮液中的液體通過(guò)介質(zhì)的孔道而固體顆粒被截留下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)固液分離。

更新時(shí)間:2015-09-25
產(chǎn)品型號(hào):TYBK-1
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

TYBK-1 板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備



一、目的

1.了解板框過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu),掌握其操作方法;

2.了解板框壓濾機(jī)工作中常見(jiàn)故障及排除手段

3.理解影響板框壓濾機(jī)性能的因素。

二、基本原理

TYBK-1 板框壓濾機(jī)實(shí)訓(xùn)裝置|化工教學(xué)設(shè)備是以某種多孔物質(zhì)作為介質(zhì)來(lái)處理懸浮液的操作。在外力作用下,懸浮液中的液體通過(guò)介質(zhì)的孔道而固體顆粒被截留下來(lái),從而實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾操作中,隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,固體顆粒層的厚度不斷增加,故在恒壓過(guò)濾操作中,過(guò)濾速率不斷降低。

三、基本參數(shù)

(1)板框壓濾機(jī):

1、過(guò)濾面積:2m2;

2、板框規(guī)格為:300*300mm  22 片

3、材質(zhì):不銹鋼 架子碳鋼

4、總?cè)萘繛椋?5升

5、板框:透明材質(zhì) 配高精度濾布(150目) 50片

(2) 隔膜泵:

流量2.4m3/h;

材質(zhì):不銹鋼

(3) 懸浮液配置系統(tǒng):

不銹鋼配液罐尺寸為φ600*1000mm

可調(diào)速電動(dòng)攪拌器1個(gè)

材質(zhì):不銹鋼

(4) 操作臺(tái)及控制系統(tǒng):

控制臺(tái)規(guī)格為:1200*600*1200mm

材質(zhì):不銹鋼

控制系統(tǒng)1套;

具備恒壓過(guò)濾和恒速過(guò)濾功能

(5) 管件閥門及管路安裝等:

材質(zhì):不銹鋼

配置彩色流程圖、3D課件、原理動(dòng)畫演示、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書。

配置滿足設(shè)備正常運(yùn)行需要的水槽

四、實(shí)驗(yàn)裝置與流程

實(shí)驗(yàn)裝置:

1-可移動(dòng)框架 2-閥2  3-止回閥 4-壓力料罐 5-排污閥  6-放空閥 7-玻璃視鏡  8-壓力表9-壓緊手輪 10-板框組  11-板框進(jìn)口壓力表 12-閥12  13-閥13  14-壓力定值調(diào)節(jié)閥15-閥8及3#電磁閥   16-閥7及2#電磁閥   17-閥6及1#電磁閥  18-配料槽  19-出液口  20-指示尺  21-進(jìn)水口  22-閥9  23-閥10  24-閥11  25-閥5  26-閥4  27-閥3  28-閥1

    控制面板

    1-儀表電源開關(guān) 2-空壓機(jī)電源開關(guān) 3-1#電磁閥電源開關(guān) 4-2#電磁閥電源開關(guān)5-3#電磁閥電源開關(guān)6-電子天平通訊串口  7-智能儀表通訊串口  8-壓力顯示儀  9-空氣開關(guān)

CaCO3的懸浮液在配料桶內(nèi)配制一定濃度后,利用壓差送入壓力料槽中,用壓縮空氣攪拌,同時(shí)利用壓縮空氣將濾漿送入板框壓濾機(jī)過(guò)濾,濾液流入量筒計(jì)量,壓縮空氣從壓力料槽排空管排出。

板框壓慮機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸:框厚度11mm,過(guò)濾總面積 0.0471m2。

空氣壓縮機(jī)規(guī)格型號(hào):V- 0.08/8,zui大氣壓0.8Mpa

TYBK-1 實(shí)驗(yàn)步驟與項(xiàng)目

(一)實(shí)驗(yàn)步驟:

1 配制含CaCO33%~5%(wt%)的水懸浮液。

2 開啟空壓機(jī),關(guān)閉閥1、閥4、閥5,打開閥3、閥2,,將壓縮空氣通入配料槽,使CaCO3懸浮液攪拌均勻。

3 正確裝好濾板、濾框及濾布。濾布使用前用水浸濕。濾布要繃緊,不能起皺(注意:用螺旋壓緊時(shí),千萬(wàn)不要把手指壓傷,先慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使板框合上,然后再壓緊)。

4 等配料槽料液攪拌均勻后,關(guān)閉閥3,打開閥5及壓力料槽上的排氣閥,使料漿自動(dòng)由配料桶流入壓力料槽至其視鏡2/3處,關(guān)閉閥2、閥5。

5 打開閥4,通壓縮空氣至壓力料槽,使容器內(nèi)料漿不斷攪拌。壓力料槽的排氣閥應(yīng)不斷排氣,但又不能噴漿。

6 調(diào)節(jié)壓力料槽的壓力到需要的值。主要依靠調(diào)節(jié)壓力料槽出口處的壓力定值調(diào)節(jié)閥來(lái)控制出口壓力恒定,壓力料槽的壓力由壓力表讀出。壓力定值閥已調(diào)好,從左到右分別為1#壓力:0.1MPa;2#壓力:0.2MPa;3#壓力:0.3MPa。考慮各個(gè)壓力值的分布,從低壓過(guò)濾開始做實(shí)驗(yàn)較好。

7 放置好電子天平,按下電子天平上的“on"開關(guān),打開電子天平,將料液桶放置到電子天平上。打開并運(yùn)行電腦上的“恒壓過(guò)濾測(cè)定實(shí)驗(yàn)軟件",進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面,做好準(zhǔn)備工作,可以開始實(shí)驗(yàn)。

8 做0.1MPa壓力實(shí)驗(yàn):打開閥6、閥9及閥12、閥13,打開1#電磁閥電源開關(guān),開始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí),單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開始實(shí)驗(yàn)"按鈕,進(jìn)行0.1MPa壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù),存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中,以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后,軟件自動(dòng)停止。

9 做0.2MPa壓力實(shí)驗(yàn):打開閥7、閥10及閥12、閥13,打開2#電磁閥開關(guān),開始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí),單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開始實(shí)驗(yàn)"按鈕,進(jìn)行0.2MPa壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù),存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中,以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后,軟件自動(dòng)停止。

10 做0.3MPa壓力實(shí)驗(yàn):打開閥8、閥11及閥12、閥13,打開3#電磁閥開關(guān),開始加壓過(guò)濾。等流量穩(wěn)定時(shí),單擊實(shí)驗(yàn)軟件上的“開始實(shí)驗(yàn)"按鈕,進(jìn)行0.3MPa壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)軟件自動(dòng)計(jì)算時(shí)間間隔內(nèi)的過(guò)濾量并記錄數(shù)據(jù),存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中,以供數(shù)據(jù)處理軟件之用。當(dāng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)做完后,軟件自動(dòng)停止。

11 實(shí)驗(yàn)完成后打開數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

12 手動(dòng)實(shí)驗(yàn)時(shí)每次實(shí)驗(yàn)應(yīng)在濾液從匯集管剛流出的時(shí)候作為開始時(shí)刻,每次△V取800ml左右,濾液量可以由電子天平處讀出。記錄相應(yīng)的過(guò)濾時(shí)間△τ及濾液量。每個(gè)壓力下,測(cè)量8~10個(gè)讀數(shù)即可停止實(shí)驗(yàn)。

13 每次濾液及濾餅均收集在小桶內(nèi),濾餅弄細(xì)后重新倒入料漿桶內(nèi),實(shí)驗(yàn)結(jié)束后要沖洗濾框、濾板及濾布不要折,應(yīng)用刷子刷。


(二)注意事項(xiàng):

  1.在夾緊濾布時(shí),千萬(wàn)不要把手指壓傷,先慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使板框合上,然后再壓緊。

  2.濾餅及濾液循環(huán)下次實(shí)驗(yàn)可繼續(xù)使用。



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